16锰钢板畸变形成原因

　　16锰钢板 的淬火畸变的类型可分为两类，即体积畸变和形状畸变。

　　淬火前后各种组织比体积不同是引起体积变化的主要原因。由马氏体→贝氏体→珠光体→奥氏体的比体积依次减小。原始组织为珠光体的16锰钢板 淬火转变为马氏体，体积胀大。若组织有大量残留奥氏体，有可能使体积缩小。只有精度特别高的耐磨衬板才考虑体积均匀胀大引起体积尺寸变化。16锰钢板 的各部位相对位置或尺寸发生变化，如板杆件弯曲、内孔胀缩、孔间距变化等统称为形状畸变。畸变形成原因有以下几种：

　　1、加热温度不均匀，形成的热应力引起畸变或16锰钢板在炉中放置不合理，在高温常因自重产生蠕变畸变。

　　2、在加热时，随加热温度升高，钢的屈服强度降低，已存在16锰钢板内部的残留应力达到高温下的屈服强度时，就会引起耐磨衬板不均匀塑性变形而造成形状畸变和残留应力松弛。

　　3、淬火冷却时的不同时性形成的热应力和组织应力使16锰钢板局部塑性变形。形状复杂的16锰钢板，因其结构的特殊性，在淬火时，因受热和冷却时的速度不一样，增加了它的变形倾向。