制订15crmo合金板焊接工艺的压根立足点是在避免出现裂痕的另外，要确保焊接和超温区具备超低温延展性。15crmo合金板的焊接工艺关键点以下：

　　1、焊接方式

　　现阶段所应用的各种各样焊接方式均可用以15crmo合金板焊接，如电弧焊接、电弧焊、电弧焊接、熔融极隋性气体保护焊、CO2气体保护焊、低温等离子氩弧焊等。

　　2、焊接原材料

　　焊接铝镇静钢时，为确保焊接具备优良的超低温延展性，采用ωNi为0.5%~1.5%的低镍焊丝比采用成份与对接焊缝同样的C-Mn型焊丝更加靠谱。电弧焊时，可选用C-Mn焊条相互配合能衔接Ti和B的偏碱粘合助焊剂，或中性化冶炼助焊剂相互配合含Mn-Mo焊条，或偏碱冶炼助焊剂相互配合含镍的焊条。电弧焊接和熔融极可塑性气体保护焊时，应取用ωNi为1.5%~2.5%的焊条。

　　焊接合金结构钢高强度钢板时，在确保焊接具备充足延展性的前提条件下也要充分考虑与对接焊缝等抗压强度，因而焊接原材料中除开带有ωNi为1%~3%之外，一般也有ωMo为0.2%~0.5%，有时候还含小量的铬。

　　焊接低镍15crmo合金板时，常用的焊接原材料的含镍量应与对接焊缝同样或高过对接焊缝，另外应尽可能减少焊接中碳含量和硫、磷残渣成分，并解决锰、硅多方面限定。

　　焊接9Ni钢时，一般选用三类马氏体焊接原材料：①ωNi在60%之上的Inconel型的Ni-Cr-Mo系铝合金;②ωNi在40%的Fe-Ni-Cr系铝合金;③含13Ni-16Cr-Mn-W的马氏体不锈钢板。

　　3、焊接热键入

　　为避免 在焊接和近缝区造成能造成 连接头超低温老化的粗壮的铁素体或上马氏体和M-A组元，宜挑选偏小的焊接热键入和无晃动的迅速双层焊加工工艺。

　　4、焊接前加热和固层溫度

　　因为15crmo合金板一般都具备优良的焊接性，焊接前一般都不用加热，可是假如焊接件刚度较为大，也必须采用加热对策，但溫度不可以太高，一般应操纵在100~150℃，固层溫度高于或等于300℃。

　　5、焊后热处理

　　针对铁素体类15crmo合金板，当焊接件板厚>15mm时，焊后多选用清除地应力热处理工艺。可是针对具备淬火延性的含镍15crmo合金板，应留意逃避淬火老化性能。